最近有很多网络客户来询问小硕，说开模非常之昂贵，超出公司给的预算，问我们是怎么来解决这成本问题的，今天小硕就整下
深圳五金冲压件制造商【锐硕】如何在冲压行业解决成本问题的材料选择、冲压件设计、模具、采购和供应商管理等给到大家看下，希望对大家有所帮助。
1、材料选择：在选择冲压件材料时，是一直沿用老产品的材料选择吗？还是考虑了所有可行的材料选择方案？在金属价格波动的情况下，你也许可以在一种你以前没有考虑过的材料中找到降本的空间。通常可以用1050退火弹簧钢代替微合金化钢，设计上只需稍作修改。
如果选用了4130合金钢，是考虑当时有经久耐用的要求。现在要求发生了变化，耐久性不再是问题。为了降低冲压件成本，我们推荐普钢作为替代品。根据当前金属材料价格和冲压件的使用性能要求，进行材料替换可以在降本的同时保证冲压件的性能强度。
2、相似零件：产品中有相似的冲压件吗？是否可以对现有冲压件进行修改以满足相似零件的要求。大企业经常会建立冲压件数据库，推荐设计时从数据库中选择已经存在的零件。另外还可以把相似冲压件合并，那么更能大幅降低成本。
3、提高材料利用率：冲压件当前的材料利用率是多少？是否通过优化冲压件的结构或者冲压件的排样来提高材料利用率。如果没有，需要重新评审冲压件设计和模具结构，以最大限度地提高材料利用率。
4、公差定义：冲压件绘图时，是否使用了默认的公差推荐值？在不影响产品性能的前提下，尽可能放宽对冲压件的公差要求，宽松的公差要求可以节省巨大的成本。可以在样品阶段和小批量生产阶段放宽公差。
5、设计评审：在冲压件设计评审时，有没有第三方的冲压专家给设计提供建议和反馈？设计评审并不仅仅只需要设计相关工程师才参与。找一个冲压专家来来加入设计评审，他们多年的专业知识将使他们能够很快地发现降低成本的机会，同时也为你节省更多的时间。
6、包装“：在冲压件设计时，您考虑个一个包装箱可以最多包装多少个产品吗？在考虑冲压件设计要求的基础上，通过局部的设计修改，增加每个包装箱的容量。另外，还应该与包材工程师一起评估当前的包材材料和设计，以确定设计修改是否可以降低成本。
7、规范要求：如果冲压件需要符合某些规范或标准，那么应该阅读这些规范或标准的最新版本，以确定可能对冲压件设计或生产过程有利的任何更改。如果冲压件设计不再需要符合这些标准或规范，那么请修改设计以降低成本并提高生产率。
8、性能要求：当冲压件使用了一段时间之后，你应当拥有大量可靠的产品性能要求数据。当初的性能要求合理吗？是否可以减小载荷要求或者循环时间等？通过分析当前的冲压件性能，于是可以做出降低成本的设计修改。
9、设计安全系数：原始设计的安全系数是多少？原始设计的安全系数是不是太高了？如果设计载荷要求已经改变或或者低于原始设计要求，那么有机会修改设计，以降低成本。
10、模具寿命：现在的冲压生产需要经常停线维修和更换零部件？
如果当前的冲压件结构使得模具需要不停的维修和更换零部件，那么需要考虑是那哪些特征造成的原因。重新优化设计，以消除模具不必要的磨损。
今天小硕整理以上10点，大家学到了吗？下章还请关注深圳五金冲压件制造商【锐硕】如何在冲压行业解决成本问题，如有相关冲压问题及冲压件需求请联系:18927415118
