不锈钢冲压加工，隶属冲压加工的行业。近些年来，会在有些行业中，遇到原材料上涨、员工工资上涨、管理成本上涨而客户还要调单价的问题。使得一些加工厂苦不堪言。小硕个人感觉，一家冲压厂合理的利润是必要的。而同时的各种运营成本的管控能力，则是结果。
与您分析几点关于不锈钢冲压加工，在生产制程中出现不良的原因及几种品质管控方法：
1. 原材料质量不过关
原材料是加工出合格冲压件的第一道保证，如果原材料硬度、表面等不符合质量要求，那么相应的冲压件废品率肯定会过高。尤其对于一些形变量比较大的冲压件，原材料如果不合格，就会出现开裂、破损等现象。所以，在采购原材料时，一定不能贪图便宜，一定要找信得过的正规材料商。
2.冲压模具安装不合格
冲压模具安装不符合规范，导致在冲压加工时上模和下模不能良好的配合，造成废品率高。冲压模具是加工冲压件的根本，在保证模具没有问题的前提下，安装就非常重要了。不要觉得安装冲压模具很简单，哪怕微小的误差都可能导致生产出来的冲压件是废品。安装冲压模具时，上下模的同心度、间隙、平面度等等都起着至关重要的作用。
3.模具出现磨损
冲压模具在长期的使用中，出现了磨损或者配件松动，也会导致产品报废。有很多冲压厂，在安装好模具进行生产后根本不对模具进行日常的检测和维护，仅仅当毛刺比较大的时候才将模具拆下简单的修磨刀口了事。殊不知，模具的磨损不仅仅是刀口磨损，还有一些模具配件也会随着使用而出现磨损，这些配件磨损后，会对整个模具的精度产生影响。
4.工人操作不规范
工人在操作冲床时，没有按安装手册操作，或者送料出现错误。
5，定位装置不准确
在送料过程中，模具定位装置不准确，会造成每个工序的配合出现问题，也会导致出现废品。
锐硕五金，15年专注不锈钢冲压加工，5000平米生产车间，上百台精密加工生产设备，20多名研发设计工程师，20000+套冲压模具的制作生产经验。月100+套模具加工量，日300万冲次生产产能，冲压精度可达0.01mm,16道质检层层严格把关。
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